鋁的節(jié)能效果,廢鋁生產(chǎn)再生鋁的能耗僅為原鋁生產(chǎn)能耗的3 ~5%。僅以耗電量為例,煉制1t原鋁錠約需耗電1.5萬(wàn)kWh,電力消耗占鋁錠生產(chǎn)總成本的三分之一。如今電力、物力、財(cái)力均極為緊張,用低能耗的再生鋁來(lái)替代高能耗的原鋁生產(chǎn),無(wú)疑是一個(gè)降成本、增效益的好途徑之一。
廢鋁回收的再生利用不僅節(jié)能,而且大大減少了的產(chǎn)生和排放。用廢鋁生產(chǎn)再生鋁可比用水電生產(chǎn)原鋁減少排放量91%以上,比用油電生產(chǎn)原鋁減少二氧化碳排放量97%以上,這對(duì)減少大氣污染、保護(hù)環(huán)境有著重要的意義。
目前世界鋁產(chǎn)量是通過(guò)回收再生資源加工制成的,不僅節(jié)約了寶貴的鋁資源,在經(jīng)濟(jì)價(jià)值方面也具有重要意義。我國(guó)雖然不象日本那樣極度缺乏鋁資源,但其儲(chǔ)量也是極為有限的。我們沒(méi)有理由無(wú)視寶貴鋁資源被隨意浪費(fèi)和白白流失。應(yīng)隨時(shí)保持緊迫感和危機(jī)感,樹(shù)立正確的資源利用觀。這是每位公民應(yīng)盡的責(zé)任和義務(wù).
即利用重介質(zhì)重選的辦法分選出密度大于鋁的銅等重有色金屬,其利用了鋁的密度比其他重有色金屬小的原理,使廢鋁浮在介質(zhì)上面,而重有色金屬沉在底部,達(dá)到分離之目的。但技術(shù)之關(guān)鍵是篩選一種密度大于鋁而小于銅的介質(zhì),這種介質(zhì)決不是水或其他液體,肯定地說(shuō)是一種流體。工作時(shí)流體在做往復(fù)運(yùn)動(dòng),廢鋁即浮在介質(zhì)的上面被分開(kāi)。
廢鋁的液化分離是今后回收金屬鋁的發(fā)展方向,它將廢鋁雜料的預(yù)處理與重新熔鑄相結(jié)合,既縮短了工藝流程,又可以限度地避免空氣污染,而且使得凈金屬 的回收率大大提高。廢鋁液化分離裝置中有一個(gè)允許氣體微粒通過(guò)的過(guò)濾器,在液化層,鋁沉淀于底部,廢鋁中附著的油漆等有機(jī)物在450℃以上分解成氣體、焦 油和固體炭,再通過(guò)分離器內(nèi)部的氧化裝置完全燃燒。廢料通過(guò)旋轉(zhuǎn)鼓攪拌,與倉(cāng)中的溶解液混合,砂石等雜質(zhì)分離到砂石分離區(qū),被廢料帶出的溶解液通過(guò)回收螺旋槳返回液化倉(cāng)。
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